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CINCOAT® PRIMER IZS920 – Imprimación Inorgánica de Silicato de Zinc de Alto Desempeño

Hoja técnica

Cincoat® Primer IZS920 es una imprimación inorgánica de silicato de zinc para estructuras de acero. Alta protección catódica, resistencia térmica y certificación ISO 12944 CX.

KIT de 4 Galones

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CINCOAT® PRIMER IZS920 – Imprimación Inorgánica de Silicato de Zinc de Alto Desempeño

🧴 Descripción del producto

Cincoat® Primer IZS920 es una imprimación bicomponente a base de silicato inorgánico de zinc, que proporciona protección catódica superior para acero expuesto en condiciones severas. Ofrece alto contenido en polvo de zinc (≥85%) y cumple con normas ASTM D520, ISO 3549 y SSPC Paint 20 (Nivel 1). Puede utilizarse como capa única o como base para sistemas de pintura anticorrosiva de larga duración.


🏠 Usos recomendados

  • Estructuras de acero en ambientes industriales, marinos y rurales

  • Tanques, torres, puentes, oleoductos y estructuras sometidas a altas temperaturas

  • Compatible con acabados epóxicos, vinílicos, clorocauchos, polisiloxanos y sistemas Silicofer HT


✅ Beneficios clave

  • Protección anticorrosiva catódica de larga duración

  • Resiste temperaturas de hasta 450 °C, o 540 °C con acabado adecuado

  • Excelente adherencia y resistencia a ambientes agresivos

  • Aplicable con pistola airless o convencional

  • Certificado ISO 12944 hasta categoría CX (ambientes extremos)

  • Aprobado por PEMEX (NRF 053) como RP-4B Modificado

  • Cumple norma UNE EN 1090-2 (coeficiente de deslizamiento: 0.43)


🎨 Aplicación

  • Proporción mezcla (peso):

    • Componente polvo (7K-921): 1.92 partes

    • Componente líquido (7K-922): 1 parte

  • Vida útil de la mezcla: 8 h a 20 °C

  • Sólidos en volumen: 63%

  • Espesor seco recomendado: 60–80 µm por capa

  • Rendimiento teórico:

    • 10.5 m²/L a 60 µm

    • 7.9 m²/L a 80 µm

  • Métodos de aplicación:

    • Pistola airless (boquilla 0.018–0.021”, presión 110–140 kg/cm²)

    • Pistola convencional (boquilla 2.2 mm, presión aire 2.5–3.5 kg/cm²)

  • Diluyente recomendado: 7Q-898 (CP-98)

  • Diluyente de limpieza: 7Q-100 (C-Pox Thinner)


⏱️ Tiempos de secado (a 60 µm y HR 70–90%)

 

Temp. Seco al tacto Manipulación Repintado mínimo Repintado máximo
10 °C 20 min 45 min 9 h Prolongado (*)
20 °C 10 min 20 min 4.5 h Prolongado (*)
30 °C 5 min 18 min 3 h Prolongado (*)

(*) En caso de exposición prolongada o ambientes agresivos, puede ser necesario lijar antes de repintar.


🔧 Preparación de superficie

  • Acero granallado grado Sa 2½ (ISO 8501-1)

  • Perfil de anclaje mínimo: >50 µm

  • No dejar acero desprotegido por la noche; volver a granallar si es necesario

  • Eliminar polvo, óxidos y grasas con diluyente adecuado

  • Para repintado, eliminar sales de zinc con agua a presión y limpiar con solución jabonosa


🧪 Compatibilidad y recomendaciones

  • Acabados recomendados: vinílicos, clorocauchos, polisiloxanos, epóxicos

  • Para altas temperaturas (hasta 540 °C): utilizar Silicofer HT600

  • Prueba MEK según ASTM D4752 antes de aplicar el siguiente sistema

  • Sellar porosidad con técnica de «mist coat» en la siguiente capa


⚠️ Precauciones y seguridad

  • Aplicar entre 18–50 °C (aire) y 18–55 °C (acero)

  • HR ideal: 50–90%. Asegurar humedad adecuada, regar con agua si HR es baja

  • Producto inflamable: Punto de inflamación:

    • Polvo: >55 °C

    • Líquido: 12 °C

    • Diluyente: 12 °C

  • Usar guantes, gafas y ropa de protección

  • Almacenamiento:

    • Líquido: 9 meses (5–40 °C)

    • Polvo: 3 años (5–40 °C)