CINCOAT® PRIMER IZS920 – Imprimación Inorgánica de Silicato de Zinc de Alto Desempeño
Cincoat® Primer IZS920 es una imprimación inorgánica de silicato de zinc para estructuras de acero. Alta protección catódica, resistencia térmica y certificación ISO 12944 CX.
KIT de 4 Galones
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CINCOAT® PRIMER IZS920 – Imprimación Inorgánica de Silicato de Zinc de Alto Desempeño
🧴 Descripción del producto
Cincoat® Primer IZS920 es una imprimación bicomponente a base de silicato inorgánico de zinc, que proporciona protección catódica superior para acero expuesto en condiciones severas. Ofrece alto contenido en polvo de zinc (≥85%) y cumple con normas ASTM D520, ISO 3549 y SSPC Paint 20 (Nivel 1). Puede utilizarse como capa única o como base para sistemas de pintura anticorrosiva de larga duración.
🏠 Usos recomendados
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Estructuras de acero en ambientes industriales, marinos y rurales
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Tanques, torres, puentes, oleoductos y estructuras sometidas a altas temperaturas
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Compatible con acabados epóxicos, vinílicos, clorocauchos, polisiloxanos y sistemas Silicofer HT
✅ Beneficios clave
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Protección anticorrosiva catódica de larga duración
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Resiste temperaturas de hasta 450 °C, o 540 °C con acabado adecuado
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Excelente adherencia y resistencia a ambientes agresivos
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Aplicable con pistola airless o convencional
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Certificado ISO 12944 hasta categoría CX (ambientes extremos)
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Aprobado por PEMEX (NRF 053) como RP-4B Modificado
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Cumple norma UNE EN 1090-2 (coeficiente de deslizamiento: 0.43)
🎨 Aplicación
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Proporción mezcla (peso):
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Componente polvo (7K-921): 1.92 partes
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Componente líquido (7K-922): 1 parte
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Vida útil de la mezcla: 8 h a 20 °C
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Sólidos en volumen: 63%
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Espesor seco recomendado: 60–80 µm por capa
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Rendimiento teórico:
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10.5 m²/L a 60 µm
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7.9 m²/L a 80 µm
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Métodos de aplicación:
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Pistola airless (boquilla 0.018–0.021”, presión 110–140 kg/cm²)
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Pistola convencional (boquilla 2.2 mm, presión aire 2.5–3.5 kg/cm²)
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Diluyente recomendado: 7Q-898 (CP-98)
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Diluyente de limpieza: 7Q-100 (C-Pox Thinner)
⏱️ Tiempos de secado (a 60 µm y HR 70–90%)
Temp. | Seco al tacto | Manipulación | Repintado mínimo | Repintado máximo |
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10 °C | 20 min | 45 min | 9 h | Prolongado (*) |
20 °C | 10 min | 20 min | 4.5 h | Prolongado (*) |
30 °C | 5 min | 18 min | 3 h | Prolongado (*) |
(*) En caso de exposición prolongada o ambientes agresivos, puede ser necesario lijar antes de repintar.
🔧 Preparación de superficie
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Acero granallado grado Sa 2½ (ISO 8501-1)
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Perfil de anclaje mínimo: >50 µm
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No dejar acero desprotegido por la noche; volver a granallar si es necesario
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Eliminar polvo, óxidos y grasas con diluyente adecuado
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Para repintado, eliminar sales de zinc con agua a presión y limpiar con solución jabonosa
🧪 Compatibilidad y recomendaciones
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Acabados recomendados: vinílicos, clorocauchos, polisiloxanos, epóxicos
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Para altas temperaturas (hasta 540 °C): utilizar Silicofer HT600
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Prueba MEK según ASTM D4752 antes de aplicar el siguiente sistema
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Sellar porosidad con técnica de «mist coat» en la siguiente capa
⚠️ Precauciones y seguridad
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Aplicar entre 18–50 °C (aire) y 18–55 °C (acero)
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HR ideal: 50–90%. Asegurar humedad adecuada, regar con agua si HR es baja
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Producto inflamable: Punto de inflamación:
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Polvo: >55 °C
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Líquido: 12 °C
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Diluyente: 12 °C
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Usar guantes, gafas y ropa de protección
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Almacenamiento:
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Líquido: 9 meses (5–40 °C)
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Polvo: 3 años (5–40 °C)
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